轴承的振动噪声，是考核轴承综合质量的主要指标之一。滚动轴承在实际工作中会产生各种噪声，有些属于固有的噪声、或是与设备管道配合产生的正常噪声，而有些则是因为轴承缺油、刮划、载重过大等异常情况产生的噪声，这就需要特别注意了。下面小编就来给大家出谋划策，解决您轴承噪声过大的问题。
滚动轴承在安装使用一段时间之后，有时会产生噪音的困扰，尤其是当轴承运转时间过长更亦引起噪声的问题。噪声来源主要有以下几种。一种是轴承的结构形式、套圈壁厚、原始游隙、保持架形状、滚动体数量等固有因素所引起。另一种是因轴承零件制造时所产生的种种缺陷，如套圈和滚动体波纹、内圈滚道宽度不一致、保持架底高变动量超差、成品清洁度不好、滚道磕碰伤、中外径斜面磕碰以及残磁超标等，这些都可能引起轴承发生异常噪声。 
 
      所以无论是轴承在设计或是加工过程，都应力求设计合理，质量控制，在出厂时经过严格的检测，确保到客户手上时可有效减轻固有噪声。另外，轴承在运转过程中，载荷、转速、润滑这三个方面对轴承振动的影响也很大，我们的技工尤其应该关注这几方面的问题，选择合适的轴承尤为重要。  

      滚动轴承的噪声主要分为：①固有噪声、②装配误差产生的噪声、③滚道噪声、④滚动噪声、⑤保持架噪声、⑥夹杂物噪声、⑦伤痕噪声、⑧缺油噪声等。如此多的噪声类别，均可引起轴承发出大噪音，具体要看是刚安装还是运转较长时间才引起轴承噪音？比如轴承安装不久通常会是游隙过大导致发出噪音；轴承运转较长时间就会是锈蚀或伤痕导致发出噪音，不同的原因需要有针对性地去采取解决方法。 

      接着我们来给大家介绍下不同噪声类型可采取的应对措施，便于您日常工作中参考使用。
      1）轴承发出大的金属噪声
1.异常负荷。对策：修正配合，研究轴承游隙，调整与负荷，修正外壳挡肩位置。
2.安装不良。对策：轴、外壳的加工精度，改善安装精度、安装方法。
3.润滑剂不足或不适合。对策：补充润滑剂，选择适当的润滑剂。
4.旋转零件有接触。对策：修改曲路密封的接触部分。
 
      2）轴承发出不规则噪声
1.游隙过大。对策：研究配合及轴承游隙，修改预负荷量。
2.异物侵入。对策：研究更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净润滑剂。 
3.球面伤、剥离。对策：更换轴承。
 
      3）轴承发出规则噪声
1.由于异物造成滚动面产生压痕、锈蚀或伤痕。对策：更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净的润滑剂。
2.（钢渗碳后）表面变形。对策：更换轴承，注意其使用。
3.滚道面剥离。对策：更换轴承。
 
      滚动轴承噪声的识别需要有丰富的经验，如您的设备产生的异常噪声，尽量由专业人员进行检测，一般使用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。在实际工况中，也可采用测声器对运转轴承的滚动声的大小及音质进行检测分析，即可得出故障真正的原因。

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